PP中空板的質(zhì)量與其強(qiáng)度直接相關(guān)，要提高PP中空板的強(qiáng)度。那么，哪些因素與PP中空板的強(qiáng)度有關(guān)？如何提高中空板的強(qiáng)度？購買中空板的客戶在切割時(shí)通常會(huì)遇到一些小問題，例如尺寸偏差和切割后的毛刺。他們想知道如何避免他們，下面中空板生產(chǎn)廠家將一一為大家介紹。

一、強(qiáng)度

PP中空板的強(qiáng)度隨乙烯含量的增加而增加。中空板的絨毛軟化溫度為150℃。由于其高結(jié)晶度，該材料具有良好的表面剛度和耐刮擦性。

塑料中空板沒有環(huán)境應(yīng)力開裂問題。 PP通常通過添加玻璃纖維，金屬添加劑或熱塑性橡膠來改性。 PP從1到40流動(dòng)。MFR低的PP具有更好的耐沖擊性，但拉伸強(qiáng)度卻較低。對(duì)于相同的MFR材料，共聚物類型的強(qiáng)度高于均聚物類型的強(qiáng)度。

由于中空結(jié)晶，PP中空板的收縮率很高，一般為1.8?2.5％。而且收縮的方向均勻性比pe-HD好得多。通過添加30％的玻璃添加劑可以將收縮率降低至0.7％。均聚物和共聚物塑料中空板材料均具有出色的吸濕性，耐酸和堿腐蝕性以及溶解性。但是，它不能抵抗芳族溶劑（例如苯）和氯代烴（四氯化碳）。 PP在高溫下的抗氧化活性與PE不同。

二、切割

1.切割PP中空板之前，應(yīng)在中空板的切割部位做標(biāo)記，以使切割更加準(zhǔn)確；

2. PP中空板的切割應(yīng)使用專用的PP材料切割設(shè)備，以提高中空板的切割質(zhì)量。

3.切割前，切割機(jī)應(yīng)快速單調(diào)啟動(dòng)，以達(dá)到穩(wěn)定的同步速度，以確保切口不會(huì)彎曲。另外，在整個(gè)切割過程中，切割機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度并與冷卻輥的進(jìn)給速度保持同步，以確保切割線的垂直度和直線度。

4.切割后，必需對(duì)中空板的切割部分進(jìn)行良好的維修，以免產(chǎn)生毛刺。

中空板廠家提醒我們，在切割中空板時(shí)，必需注意以上事項(xiàng)，以減少切割問題，減少產(chǎn)品報(bào)廢。

PP中空板的化學(xué)名稱為聚丙烯中空板。其密度僅為每立方厘米0.91克，低于水的密度。在普通塑料板中，PP中空板具有的耐熱性。其耐熱溫度為80-100℃，可在沸水中煮沸。它具有良好的抗應(yīng)力性和較高的彎曲疲勞壽命。

PP中空板具有良好的電絕緣性，其吸水率很低，電絕緣不會(huì)受到濕度的影響。 PP中空板的介電常數(shù)和介電損耗因子很小，不受頻率和溫度的影響。它的介電強(qiáng)度很高，并隨溫度升高而增加。這些特性對(duì)炎熱和潮濕環(huán)境中的電絕緣材料具有強(qiáng)大的影響。因此，PP中空板在某些場(chǎng)合需要絕緣性能非常受歡迎。